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Prodotti |
Asfalto pronto - premiscelato per massetti a rapida asciugatura
VANTAGGI


Resistente

Massettomix Pronto resiste 250 Kg/cm2, valore idoneo per la posa di qualunque tipo di pavimento.



Rapida asciugatura
Grazie alla specifica formulazione, Massettomix Pronto è asciutto per la posa del parquet (e tutte le pavimentazioni sensibili all'umidità) dopo 4 gg (spessore 3 cm). Tempi di asciugatura certi anche per spessori maggiori. 


Basso spessore

Massettomix Pronto è adatto per la formazione di massetti con spessore minimo di soli 3 cm, anche senza reti di rinforzo, per tutte le applicazioni e le tipologie di rivestimenti.



Pratico e sicuro
L’imballo in sacchi consente di ottenere un prodotto con prestazioni costanti in ogni condizione, tempi di lavorazione più brevi rispetto alla tradizionale sabbia/cemento impiegando le tradizionali modalità di posa in opera. Inoltre la pavimentazione può essere incollata direttamente sulla superficie una volta asciutto il sottofondo.



Versatile

Adatto sia per interni che per esterni.



Incombustibile
Totalmente a base minerale quindi con reazione al fuoco “Euroclasse A1fl”.
 
Pompabile
Pompabile con le normali pompe pneumatiche da sottofondo.  



CAMPI D'IMPIEGO
• Massetti a rapida asciugatura per la posa di pavimentazioni sensibili all’umidità (parquet, PVC, linoleum, gomma, etc.).
• Massetti a rapida maturazione per la posa di pavimentazioni non sensibili all’umidità (ceramica, etc.).
• Massetti in genere, anche a basso spessore.
• Massetti galleggianti su sistemi di isolamento acustico al calpestio.

• Massetti in esterni e interni.


MODALITÀ D'IMPIEGO
PREPARAZIONE DEL SUPPORTO

Il solaio o lo strato di alleggerimento devono essere senza crepe e parti incoerenti, resistenti alla compressione e alla trazione, privi di polvere, vernici, cere, olii, ruggine e sfridi di intonaci.
Gli eventuali impianti (elettrico, sanitario) posati sul supporto devono essere adeguatamente protetti e distanziati tra loro per evitare un possibile danneggiamento durante le fasi di posa del sottofondo.


PREPARAZIONE DELL’IMPASTO
Massettomix Pronto non richiede aggiunta di altri materiali ed è facilmente preparabile con le normali betoniere a bicchiere ed impastatrici a coclea.
• Mettere nel mescolatore il contenuto di uno o più sacchi interi (attenersi a circa 60% della capacità nominale della betoniera);
• Aggiungere 2,0÷2,5 litri di acqua pulita per ogni sacco nella betoniere/miscelatore;
• Mescolare per circa 3 minuti fino a conseguire una consistenza “terra umida”.
I dosaggi di acqua sopra indicati sono quelli dettati dall’esperienza. Dosaggi superiori possono allungare i tempi di asciugatura, portare a resistenze inferiori e al limite ad effetti di "bleeding"; se inferiori espongono il massetto al rischio di “bruciature”. L’operatore dovrà valutare attentamente oltre la consistenza dell’impasto anche le altre condizioni del cantiere; ad esempio in estate può essere opportuno aumentare un po’ l’acqua ed in inverno diminuirla. Non allungare i tempi di miscelazione.
L’impiego di tradizionali pompe per sottofondi richiede comunque un maggiore quantitativo di acqua per l’impasto. 


APPLICAZIONE E FINITURA
Il prodotto si posa con le normali tecniche dei massetti:
fasce laterali e/o bollini per determinare l’esatta quota,
stesura dell’impasto e sua compattazione, staggiatura per
un esatto livello e infine fratazzatura a mano o con
adatta macchina. È buona norma desolidarizzare il
massetto dai muri perimetrali e/o dai pilastri con
una banda in materiale cedevole di ca. 3-5 mm
di spessore. Prevedere giunti di contrazione quando
il rapporto lunghezza/larghezza del locale supera il
valore di 3 e con superfici irregolari (forme L e/o simili).
La dimensione dei riquadri non deve superare i 25 m2.


AVVERTENZE
• Costipare bene Massettomix Pronto all’atto della posa.
• Il prodotto non deve essere mescolato a mano. Non si devono aggiungere altri materiali inerti, cemento, calce, gesso e additivi.
• In caso di spessori compresi tra 2 e 3 cm su supporto aderente, per migliorare l’adesione al supporto applicare idonea boiacca d’aggancio.
• Il massetto appena posato non deve essere bagnato e va protetto da un eccessivo asciugamento specie nei mesi estivi e/o con forte ventilazione; va inoltre posta molta attenzione al getto su supporti vecchi o molto assorbenti per evitare la repentina disidratazione dell’impasto con conseguenti rapide fessurazioni.
• Una eccessiva lisciatura con frattazzatrice meccanica può comportare un allungamento dei tempi di asciugatura.
• Se esiste la possibilità di risalita di umidità dagli strati sottostanti Massettomix Pronto e sono previsti pavimenti sensibili all’umidità, è consigliabile interporre tra Massettomix Pronto e lo strato sottostante una barriera al vapore di idoneo spessore.
Se è previsto l’inserimento di uno strato elastico per l’isolamento acustico al calpestio si consiglia di aumentare lo spessore del massetto in funzione dello strato elastico:
•  Non applicare con temperature inferiori a + 5 °C o superiori a + 35 °C.
• Consultare le "Avvertenze generali" a pag 91 del catalogo generale Laterlite scaricabile nella sezione Home page-Download. 

• Richiedere Scheda di Sicurezza.


CARATTERISTICHE TECNICHE



Resistenza a compressione a 28 gg. (UNI EN 13892-2) ≥ 25 N/mm2 (250 Kg/cm2)
Resistenza a flessione a 28 gg.(UNI EN 13892-2) > 5 N/mm2 (50 Kg/cm2)
Densità in confezione
(UNI EN 13055-1)
ca. 1700 Kg/m3
Densità in opera > 2.000 Kg/m3
Conducibilità termica 1,30 W/mK
Tempi asciugamento
(2% in peso di umidità in laboratorio a 20°C e 55% U.R.)

3 cm ca. 4 gg; 5 cm ca. 9 gg;

Dimensione aree senza giunti di contrazione sino a 25 m2
Reazione al fuoco
(D.M. 10/03/2005)
Euroclasse A1fl (Incombustibile)
Tempo di applicazione (a 20°) 60 minuti
Temperatura di applicazione da + 5° C a + 35 °C
Pedonabilità 24 ore dalla posa
Tempi per la posa di pavimentazioni non sensibili all’umidità ca. 24 ore
Fattore di resistenza al vapore d’acqua
(UNI EN 12524)
µ=100 (campo secco)
Permeabilità al vapore
(UNI 10351)
d=1,9*10-12 kg/msPa
Capacità termica specifica
Cp [J/(kgK)]
1000
Spessori consigliati =  3 cm

Resa
18-20 Kg/m2 per spessore 1 cm
(in funzione del grado di addensamento)
Confezione bancale in legno a perdere con 56 sacchi da 30 kg/cad. pari a 1680 kg di prodotto sfuso
Condizioni di Conservazione e Durata (ai sensi del D.M. 10/05/04) in imballi originali, in luogo coperto, fresco, asciutto ed in assenza di ventilazione. Massimo sei (6) mesi dalla data di confezionamento.
Marcatura CE EN 13813 CT-C25-F5
[Leca]

   
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